Pålrör används i stor utsträckning i olika byggprojekt, från vägar och broar till vattenreningsanläggningar. Installerade med speciella pålskruvar eller slaghammare, blir rören en del av markens grund innan de förblir på plats av marktrycket. Rörpålar har höga strukturella egenskaper, vilket gör installationen enklare och snabbare. Stål är vanligtvis det material man väljer; dock kan andra former såsom betong och trä också användas för pålar. Fiberförstärkt polymer (FRP) har blivit ett allt populärare material. Detta material är inte bara starkare än stål, med mycket högre draghållfasthet och inga korrosionseffekter, det är också lätt, vilket gör transport och installation mycket enklare än med traditionella material.
En påles penetration beror på dess förmåga att motstå sidobelastningar och på hur väl dess samverkan mellan dess spiralformade del och jorden samverkar; denna interaktion definieras av mekaniska kontaktegenskaper som inkluderar både normalt och tangentiellt beteende hos kontaktytor. Denna artikel syftar till att utvärdera hur positionen påverkar bärförmågan hos enplattade spiralformade pålar med ihåliga axel genom att använda uttryck för felenvelopp; Jämförelse görs sedan mellan denna studies resultat och de som hittats på annat håll.
Den ihåliga stålpålen 11 har ett spiralformigt utsprång 13 sammansatt av en rund eller rektangulär stång med en ungefärlig höjd av 20 mm, fäst vid en yttre omkretsände genom svetsning över en ungefärlig längddel som är mindre än 10 gånger dess diameter. Vidare kan ett inre skruvutsprång som är minst två gånger större än två gånger större diameter verka för att öka dragkraften hos pålens innervägg och penetrationstester har visat att vridmomentkraven under processen kan minskas drastiskt som ett resultat.
Skruvningsprocessen förbättrar också penetrationshastigheten samtidigt som den förkortar tiden som krävs för att uppnå önskad konstruktionsstyrka, ökar bärförmågan för pålen och förbättrar bärigheten på grund av effekten av skruv i pålen. För att uppnå den önskade effekten bör skruvutsprånget i en påle fixeras med minst två gånger dess diameter, med noggrannhet vid val av form och storlek baserat på penetrationsprestanda och bearbetbarhetsöverväganden. Skruvutsprång bör också placeras i en otillgänglig del av pålen för att minimera inre friktion orsakad av skruvutsprång och på så sätt bibehålla optimal penetrationsprestanda för pålen. Det rekommenderas att föra in den i en vinkel för att minimera inträngningsmotståndet maximalt.